Тротуарная плитка – привлекательный, практичный и надежный вид дорожного покрытия. Еще одно неоспоримое преимущество брусчатки – доступность.
Есть несколько способов изготовления брусчатки, каждый из которых имеет особенности. Технология производства тротуарной плитки для небольших объемов достаточно простая, не требует дорогостоящего оборудования и большого количества рабочих рук. В случае промышленных масштабов изготовления, конечно, приобретения качественного оборудования, техники и привлечения рабочих не избежать.
Клинкер
Этот вид брусчатки – кирпич прямоугольной формы, не имеющий пустот. Распространяться клинкерная брусчатка начала более двухсот лет назад из Голландии. Поскольку клинкерная плитка быстро стала популярной, некоторые производители выпускают кирпичи для мощения, используя глину разных цветов, в результате чего появляется материал разнообразных оттенков без применения химических красителей.
Технология производства продукции не простая – получают эту брусчатку путем обжига особой тугоплавкой глины. В процессе важно избежать деформации поверхности под действием высокой температуры (не менее 1200 0C не менее 36 часов), поэтому этот вид тротуарной плитки выпускают только на заводах, используя специальное оборудование. Кроме того, сама глина должна добываться из одного месторождения, для достижения одинакового цвета всей продукции. В случае необходимости достижения определенных оттенков, смешиваются разные сорта глины. Глину спрессовывают с помощью метода экструзии (выдавливание через отверстие необходимой формы) и нарезают на необходимые размеры. Длительный обжиг высокой температурой превращает влажную глину в клинкерный кирпич, обладающий высокой твердостью и малым водопоглощением. Продукция обладает долгим сроком службы, но при этом достаточно дорога (на 202 2 год самая недорогая плитка -1795 р/м2, и достигает 10 000 р.)
Вибропрессование
Это один из методов изготовления брусчатки, требующий применения специального оборудования — вибропресса. Технология производства изделий предусматривает уплотнение полусухой бетонной смеси, применяя сочетание методов давления и вибрации. Данный способ позволяет начать процесс изготовления тротуарной плитки, установив только вибропресс, и постепенно наращивать производство, увеличивая количество выпускаемой продукции.
Особенность данного способа заключается в том, что смесь обладает пониженным содержанием влаги, готовые изделия имеют очень высокую прочность, и при этом сокращен расход цемента. После уплотнения брусчатки в вибропрессе (форму изделиям придают пресс-формы) она отправляется на набор прочности в специальные камеры, причем обязательно придерживаться определенных условий (высокая влажность и температура). Такую плитку рекомендуется использовать в местах с повышенной нагрузкой на дорожное покрытие. Подробнее о данном методе в статье «Технология вибропрессования — метод производства тротуарной плитки, бордюров, строительных блоков».
Гиперпрессование
В технологии строительного производства этот метод пока не приобрел широкого применения. Основная причина – сложный процесс изготовления брусчатки. Для производства плитки используется специальное оборудование – мощный пресс, который высоким давлением уплотняет бетонную смесь с низким водоцементным соотношением. Набор прочности готовыми изделиями проводится под высокими температурами в пропарочных камерах, что также невозможно сделать без применения специального оборудования.
Гиперпрессованная брусчатка отличается повышенной прочностью. Еще одно достоинство – стойкость к внешнему воздействию. Эксплуатировать ее можно даже в сложных условиях – изготовленная методом гиперпрессования брусчатка не деформируется и не покрывается трещинами, сохраняя внешнюю привлекательность.
Вибролитье
Среди всех технологий промышленных производств вибролитье тротуарной плитки считается самым простым и дешевым. Для вибролитья понадобится минимум оборудования – бетономешалка (в домашних условиях ее успешно заменит обычная дрель с насадкой «миксером), формы и вибростол.
Технология производства вибролитье не содержит сложных процессов. При наличии необходимого оборудования и минимальных знаний особенностей изготовления брусчатки, справиться с работой вполне получится своими руками, что значительно дешевле, чем покупка готовой брусчатки. Готовится бетонная смесь, заливается в формы (которые можно даже изготовить самостоятельно), после чего бетон сохнет и готовая плитка вынимается из форм. Для лучшего уплотнения применяют вибростол. На российском рынке достаточно много вариантов силиконовых форм плитки, можно подобрать те, которые вам понравятся, или пользуются наибольшим спросом. Также расширить ассортимент можно, применяя красители.
Из недостатков брусчатки, изготовленной методом вибролитья, отмечают сравнительную хрупкость. Под воздействием повышенных нагрузок она быстро крошится или покрывается трещинами. Кроме того, данная плитка плохо переносит частые перепады температур в зимнее время, начиная разрушаться после нескольких лет использования. Даже если при вибролитье бетон смешивается с упрочняющими элементами, продлить эксплуатационные сроки надолго не получится. Используют такую плитку только для садовых, пешеходных или велосипедных дорожек – в таких условиях она прослужит много лет, не нуждаясь в ремонте.
Изготовление полимерпесчаной продукции
Особенность этого вида брусчатки – состав. Согласно основным технологиям производства, для ее изготовления понадобится кварцевый песок (его доля наибольшая – в растворе он занимает почти 3/4 всего объема) и полиэтилен (оставшаяся 1/4 часть). Допускается присутствие и других продуктов нефтепереработки – на сроках эксплуатации и прочности брусчатки они никак не сказываются.
Из преимуществ полимерпесчаной плитки можно выделить:
- Долговечность. Прослужит брусчатка десятки лет, не теряя привлекательности.
- Стойкость к внешним факторам. Полимерпесчаная плитка не боится перепадов морозов, повышенной влажности, засухи, агрессивных химических растворов. Она легко выдерживает высокие нагрузки.
- Декоративный внешний вид. Изготавливать такую брусчатку можно любой формы. Поверхность также бывает разной – от глянцевой и до матовой или даже структурированной. Есть возможность добавлять красители – яркая брусчатка отлично гармонирует с разными стилями фасадов зданий.
- Безопасность. Поскольку при производстве не используются вредные составляющие, брусчатка даже под жарким солнцем или в условиях повышенной влажности не накапливает токсины.
Отметить также можно легкость в уходе – брусчатка легко чистится без применения агрессивных химикатов.
Оборудование для полимернопесчаной плитки довольно сложное. Помимо бетоносмесителя понадобится дробилка, пресс, формы. При производстве полимерной плитки оборудование также включает специальную охлаждающую систему, которая помогает охладить элементы.
Минусов полимерная плитка практически не имеет. Единственное, что можно отметить – довольно высокую стоимость, если сравнивать с другими, более простыми способами изготовления тротуарной плитки.
Изготовление продукции из пластика
Пластиковая тротуарная плитка – идеальный вариант, если на укладку дорожного покрытия ограничен бюджет. Такой вид брусчатки чаще всего изготавливается на небольших производствах или в домашних условиях. В Европе, в отличие от России, есть немало крупных заводов, на которых перерабатывается пластик в огромных объемах.
Тротуарные плитки из пластиковых бутылок практически ничем не уступают другим видам брусчатки, производство которых значительно дороже и сложнее. Из достоинств пластиковой плитки можно отметить:
- Противоскользящий эффект. Даже в гололед плитка не несет опасности для прохожих – в отличие от других видов брусчатки она практически не покрывается наледью. Важную роль здесь также играет абразивность материала – хотя поверхность гладкая и ровная, она надежно сцепляется с подошвами обуви.
- Отличная износоустойчивость и прочность. Как показывает практика, пластиковая плитка легко выдерживает даже повышенные нагрузки.
- Стойкость к атмосферным осадкам и температурным перепадам. Резкая смена температуры, сильные ливни, снег, заморозки или засуха никак не сказываются на брусчатке из пластика. Этот материал не пропускает и не накапливает влагу.
- Малый вес. С транспортировкой или укладкой пластиковой плитки также не возникнет проблем – брусчатка весит совсем немного, в отличие от других видов.
- Устойчивость к химикатам. Даже при попадании на поверхность пластиковой брусчатки агрессивных химических веществ она не потеряет цвет и не деформируется.
- Простота ремонта. Даже если некоторые элементы брусчатки из пластика требуют замены, никаких сложностей здесь не возникнет – с ремонтом легко получится справиться самостоятельно, не привлекая мастеров.
- Легкость монтажа. Плитка легко режется, благодаря чему все работы можно провести своими руками. Чтобы покрыть самые сложные места на участке, придать брусчатке любую форму легко получится без применения специальных инструментов.
Помимо пластиковых бутылок, в смесь можно добавлять и другие виды пластмассы – части канистр, ведер. Подойдут для изготовления брусчатки даже полиэтиленовые пакеты или пленка, которые нередко добавляют с целью улучшить внешний вид плитки, ведь она приобретает красивый блеск.
Технологии для промышленных масштабов
На производстве изготавливаются практически все виды тротуарной плитки. Большинство крупных заводов остановили свой выбор на следующих технологиях:
- клинкер;
- вибропрессование;
- вибролитье;
- гиперпрессование.
Независимо от того, какой способ используется на производстве, оборудование отличается незначительно. Для изготовления брусчатки понадобятся, в первую очередь, специальные смесители (смешивают бетон и дополнительные компоненты или глину). В производстве также не обойтись без пресса и форм (круглых, фигурных, прямоугольных, квадратных).
Сушка плитки проводится в специальной сушильной камере, в которой поддерживается стабильная температура. Температурный режим зависит от того, какой именно вид брусчатки производится.
Особое внимание заслуживают формы, которые используются в производстве. Существует несколько их разновидностей. Самые популярные и дешевые выполнены из крепкого силикона и применяются при вибролитье. Они довольно удобные в производстве и отличаются повышенной прочностью.
При производстве более сложных видов плитки используются полиуретановые формы. С их помощью легко получится сделать рельефную брусчатку с фигурной поверхностью. Из недостатков полиуретановых форм можно отметить недолговечность – они изнашиваются значительно быстрее, чем силиконовые.
Еще один вид форм – пластиковые. Они занимают «золотую середину» между силиконовыми и полиуретановыми. Прослужат пластиковые формы довольно долго, но имеют и существенный недостаток – с их помощью можно изготовить только квадратную или прямоугольную тротуарную плитку.
Для вибропрессов применяются металлические пресс-формы, которые обеспечивают производственный ресурс от 40 000 м2 плитки. Процесс их изготовления достаточно сложен и требует применения специальных крупноформатных металлообрабатывающих станков. Завод Тулапрессмаш производит пресс-формы для любых вибропрессов, как отечественных, так и импортных.
Технологии для домашнего производства
Производство тротуарной плитки в домашних условиях вполне возможно, и для этого не понадобятся ни специальные навыки, ни опыт, ни сложное оборудование. Главное – правильно выбрать метод изготовления тротуарной плитки и вооружиться знаниями об основных процессах.
В домашних условиях чаще всего изготавливают брусчатку из пластика или бетона. Технология организации производства мало чем отличается от особенностей всех процессов на заводе.
Самый бюджетный и доступный вариант изготовления брусчатки – из бетона. Для бетонной смеси понадобится:
- цемент (рекомендуется использовать марку М500);
- песок мелкой фракции (не более 2 мм);
- отсев или щебень (допускается средняя фракция, но лучше остановить свой выбор на мелком сыпучем материале);
- пластификатор (довольно часто в качестве этого компонента используется известь, которая повышает устойчивость тротуарной плитки к пониженным температурам и облегчает работы при смешивании раствора);
- армирующее волокно (добавлять не обязательно, но этот компонент в несколько раз увеличивает прочность брусчатки).
Важно правильно составить пропорции бетонной смеси. На 20 кг цемента рекомендуется добавить по 28-30 кг песка и отсева (щебня), по 0,5 кг армирующего волокна и красителя (если будет изготавливаться цветная тротуарная плитка). Понадобится также не менее 100 г пластификатора, который необходимо предварительно растворить в 14-16 л воды (именно такое количество жидкости рекомендуется взять для приготовления раствора).
Последовательность действий при изготовлении плитки
1. Обдать бетономешалку или смеситель внутри холодной водой – это впоследствии предотвратит образование налета на стенках и ускорит вымешивание раствора.
2. Тщательно просеять песок – это позволит удалить все растительные остатки (листья, ветки, сухую траву).
3. Соединить цемент с песком (компоненты брать в сухом виде, так проще перемешивать до однородного состояния). На этом этапе также добавить краситель.
4. В песчано-цементную смесь всыпать армирующее волокно, добавить отсев.
5. В последнюю очередь влить растворенный в воде пластификатор. Если смесь слишком плотная, можно добавить немного жидкости.
Определить плотность раствора легко – он должен быть довольно густым, но не растекаться на ровной поверхности. Если недостаточная насыщенность цвета, можно добавить небольшое количество красителя.
Готовым раствором заполняются формы. Уплотнение проводится на вибростоле (его можно приобрести в готовом виде или самостоятельно сделать из автомобильных покрышек). Завершающий этап – сушка в сухом месте без попадания солнечных лучей.
Кроме того, для изготовления плитки или блоков в домашних условиях подходят небольшие стационарные или передвижные вибропрессы или станки.
Стоимость брусчатки доступная, сегмент частного домостроения в России постоянно развивается и набирает популярность, поэтому этот дорожный материал не теряет актуальности и пользуется высоким спросом, а компаний, занимающихся изготовлением тротуарной плитки по технологиям производства, перечисленным выше, с каждым днем становится все больше и больше.
Компания «ТУЛАПРЕССМАШ» специализируется на производстве автоматических линий для изготовления всех видов бетонных изделий методом вибропрессования. Нам доверяют крупные предприятия России и стран ближнего зарубежья. Наши разработчики практикуют индивидуальный подход и смогут точно выбрать технологию производства. Сотрудничество с нами – это гарантия долговечности использования оборудования и бесперебойности процесса производства. Планируете открыть производство тротуарной плитки? С удовольствием проконсультируем Вас!