Технология вибропрессования — метод производства тротуарной плитки, бордюров, строительных блоков

Методом вибропрессования изготавливают тротуарную плитку (брусчатку), бордюры, строительные блоки. Они необходимы для обустройства тротуаров, пешеходных дорожек и входных групп частных домов. Технология вибропрессования подразумевает применение меньшего количества воды, чем при производстве товарного бетона. Вибропрессование тротуарной плитки позволяет выпускать надежные стройматериалы с улучшенными коэффициентами прочности, морозостойкости и износостойкости. Способность выдерживать регулярные нагрузки, продлевает срок эксплуатации без потери свойств и привлекательного вида изделий.

Метод вибропрессования

Изготовление методом вибропрессования предполагает выбор оптимального способа воздействия вибрации на подготовленное сырье. Нельзя дать однозначный ответ, что лучше: вибролитье или вибропрессование, так как эти технологии предусматривают разные объемы производства, разные задачи, первоначальные инвестиции, количество задействованных специалистов и качество готовых изделий.

Производство плитки вибропрессованием потребует значительных первоначальных инвестиций и вложения средств и сил. Необходимо установить оборудование для вибропрессования (так называемые вибропрессы), отрегулировать проведение всех технологических операций. Для высокопроизводительных автоматизированных линий вибропрессования дополнительно задействуется дополнительное оборудование для доставки инертных материалов.

Следует подготовить помещение для выдержки и сушки отформованных изделий (камеры набора прочности), способные регулировать влажность и температуру. Заметно усиливается прочность, способность выдерживать морозы и неблагоприятные климатические воздействия. Минимальное помещение для полноценной работы автоматической линии на базе вибропресса STEIF VFL-0.6/2 — 500 м2.

Расширить цветовую гамму и добавить изделиям фактурный слой при изготовлении тротуарной плитки вибропрессованием позволит дополнительное оборудование для вибропресса, например, установка колормикс, отмыва верхнего слоя, бучардирование. Вариантов в этом случае будет гораздо больше, чем у вибролитой плитки. Применяя эти виды обработки придают фактуру с подчеркнутой шероховатостью верхнему слою, схожему к натуральному (естественному) виду поверхности природного камня.

Варианты фактурного слоя при изготовлении тротуарной плитки методом вибропрессования

Гладкая поверхность
Отмыв верхнего слоя
Технология Колормикс

Вибропрессование бетона

Полученные изделия методом вибропрессования, (брусчатка, бордюры) помогают без опаски ходить по дорожкам после выпадения снега или осадков. Шероховатость плитки, изготовленной таким способом, способствует лучшему сцеплению обуви с замощенной поверхностью. Кроме того, метод выгоден возможностью выпускать постоянно крупные партии не только брусчатки, но и различных стройматериалов (например пескобетонные и керамзитобетонные стеновые и перегородочные блоки). Ассортимент пресс-форм для вибропрессов достаточно широк и ограничивается только размерами формовочного поля купленного вибропресса.

Пресс-формы для бордюрных камней
Изделие производится на оборудовании: Вибропресс STEIF...
Пресс-формы для блоков с...
Изделие производится на оборудовании: Вибропресс STEIF...
фото пресс-формы для тротуарной плитки брусчатки (кирпичик) 200Х100
Пресс-формы для тротуарной плитки
Изделие производится на оборудовании: Вибропресс STEIF...
Пресс-формы для водоотводных лотков
Изделие производится на оборудовании: Вибропресс STEIF...

Технология производства

Полусухое вибропрессование разделяется на 5 основных этапов. Рассмотрим подробно каждый из них.

Приготовление формовочной смеси

Приготовление формовочной смеси производится в планетарных смесителях принудительного действия. Процесс перемешивания состоит из 4-х стадий:

  • перемешивание основных сырьевых материалов (гомогенизация пескоцементной смеси, разнородные по своему агрегатному состоянию материалы равномерно распределяются в объеме замеса);
  • перемешивание основных сырьевых материалов с дозированным цементом (производится распределение связующего в объеме основных материалов, решается задача наиболее равномерного распределения связующего компонента);
  • перемешивание материалов с водой или водным раствором химической добавки (увлажнение формовочной смеси — грубое дозирование);
  • перемешивание материалов с точным дозированием воды (дозирование до требуемой влажности — получение удобоукладываемой формовочной смеси).

Транспортирование формовочной смеси

Приготовленная в смесителе формовочная смесь перегружается на ленточный транспортер и при помощи ленточного конвейера перемещается в расходный бункер вибропресса

Формование вибропрессованных изделий

Формование изделий на вибропрессующих установках производится на деревянных технологических поддонах размером 1350х870 или 1200х670 мм. Для формования каждого вида бетонной продукции вибропресс оснащается различными пресс-формами.

Процесс вибропрессования состоит из следующих операций (на примере установки «Steif RH-600»):

  • Вибродозирование – один из важнейших критериев получения продукции высокого качества. Цель вибродозирования – равномерное заполнение каждой ячейки В каждую ячейку необходимо уложить одинаковое количество бетонной смеси. При помощи ящичного дозатора происходит объёмное дозирование бетонной смеси (смесь заполняет матрицу). При дозировании происходит заполнение и предварительное уплотнение бетонной смеси в гнездах матрицы.
  • Вибропрессование. После отхода ящичного дозатора опускается пуансон, и смесь уплотняется под действием давления и вибрации. При подборе режимов формования оператор ПУ должен измерять высоту отформованных изделий и сверять с заданными величинами. Процесс вибропрессования прекращается при достижении изделием заданной высоты по периметру поддона или по истечении заданного времени.

Транспортирование поддонов с отформованными изделиями

Отформованные изделия на технологических поддонах с поста формовки по транспотеру, подаются под щетку, которая снимает с изделий просыпи и заусенцы и далее поступают на подъемник. После заполнения подъемника изделия снимаются и отправляются в камеру твердения бетона.

Заказать консультацию

Я хочу узнать о характеристиках и комплектации оборудования, а также получить расчет стоимости

Свяжитесь со мной:

    Конфигуратор оборудования Steif

    Жаркие летние цены на оборудование Steif и пресс-формы для любых вибропрессов!