Автоматическая линия на базе вибропресса STEIF VFL-0.6/2
Автоматическая линия на базе вибропресса STEIF VFL-0.9/8
Линия для брикетирования мелкодисперсных отходов строительного производства
Линия для брикетирования металлургического сырья
КАК КУПИТЬ?
Вы можете купить оборудование для формования бетона в нашей компании, оставив заявку на сайте или связавшись с менеджером компании по телефону
ПОЭТАПНОЕ УВЕЛИЧЕНИЕ ДОХОДОВ
С МИНИМАЛЬНЫМИ НАЧАЛЬНЫМИ ФИНАНСОВЫМИ ВЛОЖЕНИЯМИ
ДЛЯ РАБОТЫ ТРЕБУЮТСЯ:
ДЛЯ РАБОТЫ ТРЕБУЮТСЯ:
1-2 ШТ. грузоподъемностью не менее 3 т
ДЛЯ РАБОТЫ ТРЕБУЮТСЯ:
НЕ ТРЕБУЮТ ЗДАНИЯ!
Увеличивать прибыль после наращивания комплекта оборудования позволяют следующие факторы:
- Автоматизации технологического процесса с существенным снижением себестоимости продукции
- Увеличение производительности линии за счет снижения влияния человеческого фактора
- Уменьшение числа обслуживающего персонала особенно на этапах выдержки (термическая обработка), пакетирования и упаковки изделия
- Сокращение площади здания под место хранения свежеотформованных изделий
- Снижение затрат на отопление пустого и неиспользуемого пространства в цехе
Приобретая автоматическую производственную линию для производства методом вибропрессования Steif, Вы получаете быстроокупаемый высокотехнологичный бизнес по изготовлению бетонных и железобетонных изделий с запуском от 2-х месяцев (сроки могут быть увеличены в зависимости от комплектации).
Автоматические линии Steif для производства бетонных изделий позволяют выпускать продукцию самого высокого качества:
- Тротуарная плитка различных форматов для благоустройства городских территорий, парковых и садовых участков
- Дорожные и тротуарные бордюрные камни для дорожного строительства и благоустройства пешеходных зон
- Стеновые блоки (пескоцементные и шлакоблоки) для строительства жилых и производственных зданий
- Металлургические брикеты на основе мелкофракционных рудных материалов и промышленных отходов
Преимущества автоматизации бизнеса по производству бетонных изделий:
- Снижение себестоимости продукции
- Стабильность заработка и быстрая окупаемость вложений
- Постоянно увеличивающийся сезонный спрос на продукцию для благоустройства территорий
- Максимальная автоматизация при минимуме сотрудников (от 2-х человек)
- Низкие затраты на производство (максимально высокие технические показатели изделий при низком расходе цемента)
- Качественные готовые изделия, на которые можно давать гарантию производителя
Xарактеристики автоматических производственных линий
Характеристика | VFL-0.9/8 | VFL-0.6/2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Производительность, за 8 часов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бордюр БР 100.30.15, шт | до 5 000 | 2 400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Плитка тротуарная Брусчатка (100х200х60 мм), м2 | до 1 500 | до 800 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Стеновые блоки (390х190х188) (шлакоблоки), шт. | до 12 000 | до 4 000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер технологического поддона (дерево), мм | 1 350×870 | 1 200×670 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Максимальный размер формовочного поля, мм | 1 230*830 | 1 100*630 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Высота изделий, мм | от 40 до 300 | от 40 до 300 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Цикл вибропрессования, сек | 15 | от 15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Управление | Автоматическое, с возможностью установки ручного управления | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Частота вибрации, Гц | 0…100 | 0…100 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Давление пуансона на смесь, кг/см2 | регулируемое, от 0 до 1,5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Потребляемая мощность, квт | ≈ 100 | ≈ 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Габариты, мм | 3670×2590×3550 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вес, т | ≈ 15 | ≈ 8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Стандартная комплектация | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Автоматический вибропресс STEIF VFL-0.6/2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Автоматический вибропресс STEIF VFL-0.9/8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Транспортер подачи поддонов зоны формования и подъемника-накопителя | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Магазин подачи технологических поддонов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подъемник-накопитель поддонов с готовой продукцией | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пресс-форма для любого изделия | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЭТАПЫ
работ и запуска оборудования:
консультации заказчика в выборе технологий производства
проектирование и изготовление оборудования
доставка и шеф-монтаж (возможен монтаж)
пуско-наладочные работы и запуск высокотехнологичного автоматизированного производства
технологическое сопровождение, исследование материалов и подбор оптимальных составов бетонных смесей
вывод завода на проектную мощность с изготовлением продукции в соответствии с ГОСТ
Компания ТУЛАПРЕССМАШ осуществляет полное сопровождение проектов: от этапа осуществления проектных работ по созданию нового производства с привязкой поставляемого оборудования к площадке заказчика, шефмонтажа, пуско-наладочных работ, разработки и внедрения технологического регламента производства до вывода завода на проектную мощность.
Технологическое сопровождение проекта
- подбор составов бетона
- рекомендации к применяемым материалам
- обучение персонала
- разработка должностных инструкций
- отладка технологических процессов
- выпуск опытной партии изделий
- содействие в получении сертификата ЕЭС на соответствие требованиям технологического регламента ТР ТС 014/2011 «Безопасность автомобильных дорог» для камней бортовых и/или прикромочных лотков
Купить автоматическую линию для производства изделий вибропрессованием
Стоимость линии производства бетонных изделий зависит от комплектации. Оставьте заявку, наши менеджеры в кратчайшие сроки согласуют с вами комплектацию производственной линии, сроки изготовления оборудования, максимально гибкие и выгодные условия оплаты и индивидуальный график платежей.
Заказать консультацию
После бесплатной консультации отправим Вам коммерческое предложение с наиболее выгодными условиями и сроками поставки.
Оставьте заявку, и мы ответим в ближайшее время!