Линия для брикетирования металлургического сырья

Специалисты компании ТУЛАПРЕССМАШ занимаются разработкой технологии и производством автоматической линии брикетирования для различных отраслей промышленности на базе вибропресса STEIF VFL-0.9/8.

Загрузка...

Описание

НУЖНА КОНСУЛЬТАЦИЯ?

Закажите обратный звонок!

В настоящее время в металлургической отрасли возник значительный интерес к «брикетированию» мелкодиспенсорных и мелкофракционных железо- и углеродосодержащих материалов.

Важность задачи связана с тем, что при добыче угля и железной руды образуется значительное количесвто сырья мелких фракций. Кроме того, на каждом металлургическом предприятии имеются значительные техногенные месторождения железосодержащих отходов, которые постоянно пополняются. данные материалы необходимо перерабатывать, что практически невозможно сделать без предварительного окускования, т.е. брикетирования.

Хранилища отходов металлургической промышленности не только занимают огромные земельные территории, расположенные, как правило, в городской черте, но и оказывают негативное воздействие на здоровье населения. Брикетирование является единственной экологически приемлемой технологией, поскольку не требует высоких температур и гарантирует практическую безотходность.

Компания ТУЛАПРЕССМАШ занимается разработкой технологии и производством автоматической линии для брикетирования на базе вибропресса STEIF VFL-0.9/8. Данное оборудование позволяет изготавливать металлургический брикет в автоматическом режиме и обеспечивать производительность процесса, необходимую для производственной ритмичности выплавки металлической продукции.

Специалисты компании разрабатывают технологию и оборудование для различных отраслей промышленности, где мелкодисперсное сырье и/или отходы производства используются в агрегатах плавки, для нормальной работы которых необходима шихта с размером куска более 50 мм.

Способ изготовления брикетов методом вибропрессования имеет существенные преимущества перед другими способами формования:

  • высокая производительность;
  • возможность автоматизации всех процессов;
  • использование большого количества компонентов и их точная дозировка, что позволяет получить заданный химический состав;
  • высокие физико-механические свойства получаемого брикета;
  • возможность получать брикет заданных геометрических размеров, изменение этих размеров в случае необходимости;
  • низкая энергоемкость.

Производство металлургического брикета является перспективным направлением в процессе снижения себестоимости продукции в металлургии. С каждым годом требования законодательства к экологическому направлению будут все значительней.

 

Производительность линии

Производительность автоматической линии STEIF VFL-0.9/8 для производства брикета зависит от нескольких факторов:

  • размера брикета;
  • цикла формования — оборудование позволяет работать со скоростью от 15 сек/цикл;
  • удельного веса сырья, а если одновременно используется несколько компонентов, то их соотношения;
  • от стабильности характеристик сырья — влажности, гранулометрического состава, удобоукладываемости;
  • сменности работы, а также организационно-технических мероприятий, позволяющих работать без простоев.

Технические характеристики

Параметры брикета 
 Геометрические размеры по требованиям Заказчика
 Расчет производительности линии (ориентировочный)
 При плотности  2000…3500 кг/см куб.
 Вес брикетов на одном поддоне  от 105 кг …до 300 кг
 Цикл формования  15 сек
 Производительность линии до 300 000 т брикета/год (зависит от размера, плотности брикета и сменности работы)

 

Все многообразие видов исходных материалов для брикетирования учитывается в конструкционных особенностях технологического оборудования для окускования, производимого компанией ТУЛАПРЕССМАШ.

Наличие собственной лаборатории позволяет специалистам компании ТУЛАПРЕССМАШ выполнить все предварительные исследования и эксперименты с конкретными сырьевыми материалами и к моменту пуска технологической линии обеспечить серийное производство брикетов с заданными физико-механическими характеристиками и химическим составом.

Автоматическая линия для брикетирования состоит из следующих основных отделений:

  • приема, хранения, дозирования сырьевых материалов;
  • приготовления формовочной смеси;
  • формования брикетов;
  • набора прочности;
  • выгрузки и хранения брикетов.

Сквозное задание всех режимов работы автоматической линии, контроль технологических процессов (хранение, дозирование сырьевых материалов, приготовление формовочной смеси, формование, набор прочности брикетов) осуществляется из единого центра управления — кабины оператора, оборудованной в соответствии со всеми требованиями эргономики.

Программное обеспечение производственного комплекса — разработка компании ТУЛАПРЕССМАШ.

Общая площадь для размещения технологического комплекса не превышает 1000 м кв.

Автоматическая линия для брикетирования будет спроектирована в соответствии с Вашими пожеланиями, требованиями здания и может быть изменена в процессе согласования.

Брикетный комплекс целесообразно включать в единый технологический процесс металлургического завода, обеспечивая безотходный замкнутый цикл.

Учитывая наш многолетний опыт разработки, производства и запуска автоматических линий, считаем необходимым для подготовки окончательного варианта технико-коммерческого предложения предварительно произвести анализ сырьевых материалов и разработку составов брикетов.

Брикеты мелкодисперсных и мелкофракционных железо- и углеродосодержащих материалов заданных размеров и свойств.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Линия для брикетирования металлургического сырья”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Другое оборудование

Заказать консультацию

Я хочу узнать о характеристиках и комплектации оборудования, а также получить расчет стоимости

Свяжитесь со мной:


    Заказать консультацию

    Я хочу узнать о характеристиках и комплектации оборудования, а также получить расчет стоимости

    Свяжитесь со мной:


      whatsapp Телеграм